Hace algunos años, ISCAR lanzó la exclusiva e innovadora línea de productos LOGIQ, una campaña que puso nuevas familias de herramientas de corte en el mercado mundial.
Para conseguir productos finales limpios, es necesario eliminar de forma fiable los bordes afilados, los desniveles o los salientes durante los procesos de corte y fundición del metal. Hasta ahora, esta sensibilidad necesaria solo se conseguía mediante el mecanizado manual. Pero en la actualidad, los usuarios pueden llevar su proceso de desbarbado al siguiente nivel automatizándolo. SCHUNK, el líder de la competencia, ha ampliado su gama de productos para la eliminación robótica de materiales. Consigue resultados de mecanizado perfectos, aumenta la eficiencia, ahorra costes y libera a los empleados de un trabajo duro y fatigoso.
Dormer Pramet ha mejorado su emblemática calidad PVD T8330 con una nueva generación de recubrimientos que proporcionan una mayor durabilidad y un mejor rendimiento.
TRUMPF, empresa tecnológica alemana, ha dado a conocer la adquisición completa de Lantek, multinacional pionera en la transformación digital del sector de corte y procesado de la chapa y el metal, consolidando su apuesta por el software independiente de la tecnología de corte y el fabricante.
Con la presión constante ejercida en el mercado, tanto por parte de los clientes como de la competencia, la necesidad de aumentar la velocidad, la eficiencia y la productividad está empujando a muchas empresas de transporte y automotrices a cambiar al control de calidad automatizado. Al hacerlo, se están alejando de los métodos de control tradicionales, como las máquinas de medición de coordenadas convencionales (CMM) y los dispositivos de verificación. ¿Pero por qué? ¿Y vale la pena?
Para los fabricantes de Máquina-Herramienta, la eficiencia de fabricación depende de la rapidez y precisión de los procesos de control de calidad. Puesto que los métodos de verificación de errores tradicionales empezaban a dificultar sus operaciones, TAKAM Machinery Co., Ltd (TAKAM) cambió al sistema de alineación láser XK10 de Renishaw para conseguir precisión, eficacia y velocidad.
Con el objetivo de alinear su imagen visual a la realidad actual de la compañía y a las necesidades del mercado, ARCO renueva su identidad corporativa en línea con el Plan Estratégico 2021-2024.
El acuerdo aumenta la disponibilidad de la serie de impresoras 3D de grado industrial y materiales METHOD de MakerBot para diseñadores, ingenieros y fabricantes.
Aeronaves con menos consumo de combustible, menos emisiones y bastante menos ruido: a lo hora alcanzar este objetivo, los motores desempeñan un papel crucial. Las geometrías complejas, los materiales altamente resistentes y una supervisión completa del proceso resultan fundamentales para la seguridad y el progreso durante la fabricación. Con las variantes Mill-Turn de sus centros de mecanizado de la gama High Performance, Hermle satisface los requisitos que plantea la fabricación compleja de componentes de motores de haz rotosimétrico, como los blisks.