Seco Tools, fundada en 1934 y con sede en Fagersta, Suecia, es un líder global en soluciones de corte de metal y sistemas de herramientas industriales. La empresa se especializa en insertos de carburo, tecnologías de fresado, torneado y taladrado para sectores de fabricación de alta precisión. Su portafolio integra soluciones de mecanizado CNC, plataformas digitales de herramientas y servicios de optimización de procesos para mejorar la productividad y la eficiencia de costos. Seco se diferencia por su fuerte innovación en mecanizado inteligente, prácticas de fabricación sostenible y estrecha colaboración con clientes. Presente en más de 75 países, atiende industrias como aeroespacial, automotriz y energía, ofreciendo soluciones industriales escalables y de alto rendimiento a nivel global.
Para los fabricantes del sector aeronáutico con problemas a la hora de taladrar y en las operaciones de fresado en materiales apilados mixtos, la nueva fresa de metal duro integral para acabado JC899 Hybrid Stack y la de debaste JC898 de Seco Tools son las soluciones ideales. La herramienta de acabado JC899 cuenta con una geometría 2-en-1 patentada que elimina los problemas de delaminación y de pérdida de fibras cuando se trabaja con materiales apilados como el polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) combinado con titanio/aluminio. Junto con la herramienta de debaste JC898, la herramienta de acabado JC899 ofrece de tres a seis veces más vida útil de la herramienta que las combinaciones convencionales de taladro/escariador y mecaniza agujeros sin contaminación y contorneados con un acabado superficial perfecto que permiten una eficiencia hasta un 300% mayor en el proceso.
Para los fabricantes que buscan soluciones para la falta de predecibilidad de la vida útil de la herramienta y velocidades bajas en desbaste cuando se trabaja con superaleaciones resistentes al calor (HRSA), Seco Tools ha ampliado su gama de calidades de plaquitas de cerámica CW100 Secomax de alta productividad. Gracias a sus nuevas geometrías, reforzadas con fibras, este rango de plaquitas redondas ofrece un rendimiento superior para aplicaciones exigentes del sector de generación de energía y aeronáuticas en las que se trabaje con Inconel 718, Hastalloy, Waspaloy, Nimonic, RENE, Udimet y otras aleaciones HRSA.
El recubrimiento de última generación y la geometría de la nueva calidad de plaquita de roscado TTP2050 de Seco Tools ofrece un rendimiento eficiente, seguro y estable, junto con el control de virutas eficaz necesario para evitar que las virutas generadas durante el roscado estropeen piezas críticas en las fases finales de la producción.
Seco Tools ha anunciado el lanzamiento de tres nuevas calidades específicas para el torneado de aceros inoxidables, que cuentan con la generación de Duratomic® más reciente de la empresa y su tecnología de detección de filos usados. Las nuevas calidades TM1501, TM2501 y TM3501 permiten unas operaciones fiables y mejoran la productividad en materiales como el acero inoxidable austenítico y el acero inoxidable superdúplex hiperaleado. La gama ampliada, que ofrece un total de 479 configuraciones de plaquitas TM, también incluye tres nuevas geometrías con rompevirutas optimizados para aplicaciones de acabado y semidesbaste en acero inoxidable.
La nueva fresa Double Quattromill® 14 de Seco Tools permite a los talleres con máquinas de poca potencia maximizar sus operaciones de planeado. La fresa de planear utiliza plaquitas de doble cara con 8 filos de corte para lograr rentabilidad, así como mayores profundidades de corte en operaciones de desbaste, semiacabado y acabado. Seco ha diseñado la Double Quattromill ® 14 como una versión más pequeña de la Double Quattromill® 22, ideal para máquinas grandes con mayor potencia y capacidad de par.
Seco Tools presenta sus nuevos nuevos portafresas de gran par de apriete, con niveles de capacidad de amarre y transmisión de par comparables a los soportes de fijación térmica e hidráulicos para obtener el máximo rendimiento en fresado. Estos portafresas ofrecen mayor flexibilidad de aplicación y rentabilidad a la vez que permiten a los talleres reducir los stocks de herramientas.
Seco ha incorporado las nuevas geometrías -RR93 y -R3 a su gama RCMx de plaquitas de torneado para los fabricantes que luchan por gestionar las virutas de mecanizado y optimizar la vida útil de las herramientas. Diseñadas para aplicaciones extremas, como el torneado de ruedas de ferrocarril, estas incorporaciones combinan los nuevos rompevirutas de desbaste y semiacabado con la tecnología de recubrimiento Duratomic® de Seco líder del sector.
Los talleres de mecanizado intentan producir una cantidad específica de piezas de cierta calidad en un período de tiempo y a un coste determinados. Para conseguir estos objetivos de manera sistemática, es necesario controlar un sinfín de factores, incluidos parámetros de corte, coste y tiempos de cambio de herramientas, utilización de herramientas de mecanizado, gastos de manipulación de piezas, y costes de materiales y mano de obra.
Con la gama Seco Jabro®-Mini JM500 de más de 180 productos para micromecanizado, los talleres de producción pueden mecanizar de manera eficaz y fiable piezas pequeñas y nanopiezas que a menudo son demasiado pequeñas para ver fácilmente durante la operación de mecanizado. Las fresas de metal duro garantizan el control del proceso junto con un rendimiento de la herramienta predecible para estas complejas microaplicaciones, que son más habituales en sectores como el aeronáutico, el médico y el 3C (que aglutina ordenadores, electrónica de consumo y comunicaciones).
Las nuevas fresas de metal duro Jabro®-Solid2 JS750 de Seco prolongan la vida útil de las herramientas entre un 25 y un 40 por ciento en comparación con la tecnología de herramientas anteriormente utilizada. Como complemento a la gama JS500 líder del sector, las nuevas herramientas JS754 y JS755 ofrecen rentabilidad y un alto rendimiento, y están diseñadas específicamente para el procesamiento de materiales de difícil mecanizado que se encuentran normalmente en el sector aeronáutico, incluidos ISO M (acero inoxidable) y S (titanio y superaleaciones resistentes al calor).